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高温蒸煮包装袋是一款可以加热处理的复合型包装袋。它的出现也代替了加热罐头包装。食品可以在袋内原封不动,经过高温杀（sha）菌加热，取出食用便可。目前市场上很多肉类食品都是采用高温蒸煮包装袋来包装的。高温蒸煮包装袋的要求较高,其结构的外层选择强度高的聚酯(PET)薄膜，唐山蒸煮袋厂，中间层选择具有遮光和气密性的铝箔，内层则用聚丙烯(pp)薄膜。它主要分三层和四层。三层结构的有:PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP两种,四层结构的有PET/AL/PA/CPP-种。高温蒸煮包装袋的优点有很多,高温杀（sha）菌的肉食品采用高阻隔性包装材料,不仅在常温下存放保质期较长,且运输,仓储,销售都很方便,非常适合现代社会的消费需求。高温蒸煮包装袋需要检测什么呢?一是原材料的检查,耐高温性,卫生适合性;二是薄膜复合过程的检查，唐山蒸煮袋厂,外观，唐山蒸煮袋厂，粘度,涂胶量,**重要的一点就是残留溶剂量;三是制袋过程的检查,尺寸,热封边强度;然后就是耐高温蒸煮性检查。
坚果包装袋复合工序的影响:
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。
2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。
3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。
4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。
5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。
蒸煮袋原材料的检查
a． 薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、潮湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生合适性(符合GB-9687-88)、外观；
b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食物卫生合适性；
薄膜（铝箔）复合进程的检查
a． 外观(目视无起皱、离层等显着缺点)；
b． 复合速度、胶水的粘度：
依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；
c． 涂胶量检测：
用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的方位， 放入要复合的两层薄膜中心，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的方位裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。
d． 熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);
裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，即将实验层与层之间剥离分隔约15mm，分别固定在LDX-200万（wan）能材料实验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。
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